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圆形芯撑

芯撑按结构分普通型、异性两类。普通型有26个系列,异性有9个系列,每种按高度划分若干规格。

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  1、芯撑的品种、规格、代号

  1.1芯撑按制造材质分为钢制芯撑和铸铁芯撑两种。

  1.2芯撑按结构分普通型、异性两类。普通型有26个系列,异性有9个系列,每种按高度划分若干规格。

  2、技术要求

  2.1材质

  2.1.1铸铁芯撑应与铸铁件的材质相同。

  2.1.2除铸铁芯撑外,其它芯撑的支柱、撑板、垫片均采用GB700《普通碳素结构钢 技术条件》中A3钢制造。

  2.2尺寸、形状精度要求

  2.2.1撑板厚度极限偏差见表

  撑板厚度(t) 极限偏差(mm)

  ≤2 +0.4/-0.2

  >2 +0.5/-0.3

  2.2.2支柱直径极限偏差见表

  支柱直径(d) 极限偏差(mm)

  ≤6 ±0.2

  >6–8 ±0.4

  >8–12 ±0.8

  >12–25 ±1.0

  2.2.3支柱与上下撑板的垂直度公差见表

  芯撑高度(H) 垂直度公差(mm)

  ≤100 ≤1

  >100 ≤2

  2.2.4上下撑板外端面的平行度公差见表

  撑板尺寸 平行度公差(mm)

  ≤60×40或φ60 ≤0.3

  ≤80×40或φ80 ≤0.6

  2.2.5螺柱的螺纹公差按GB197-81《普通螺纹 公差与配合》中规定的8g级;螺纹加工表面粗糙度为Ra20μm。

  2.2.6芯撑图表中未注公差尺寸的极限偏差按GB1804《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》中IT14执行,其取值方法为孔用H、轴用h、长度用±1/2IT。

  2.3制造及表面质量要求

  2.3.1柱与上下撑板连接可采用铆接或点焊等方法,但均应保证连接牢固,不得有松动现象。

  2.3.2铆合后的芯撑支柱每端凸出撑板的高度不应大于0.3mm

  2.3.3铆合后的芯撑必须进行镀锡或钝化处理,镀层或钝化层应均匀,不允许有空白点或结瘤现象存在。

  2.3.4芯撑镀锡或钝化处理前应严格进行除锈、除油污。并用碱水和清水洗涤处理。

  3、检验规则

  3.1检查部门按本标准进行检查,用户有权按本标准进行验收。

  3.2用目测检查芯撑镀锡或钝化处理的表面质量,并按本标准规定检查芯撑材质、形位公差、尺寸公差等。合格者,检查人员签发合格证。

  4、标志、包装、运输、贮存

  4.1在包装箱侧面必须标明芯撑名称、规格、标准号、数量。

  4.2芯撑出厂要用塑料袋、木箱、纸箱进行包装、每包装件重量应不超过50kg。并应采取防潮、防雨措施。

  4.3每个包装箱内应附有芯撑质量合格证。

  4.4运输过程中应避免雨雪浸淋,禁止与酸、碱、油类接触。

  4.5进厂的芯撑必须在通风干燥的库房内保管,避免与酸、碱、油接触。

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